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滾筒線的制作工藝有哪些，滾筒生產(chǎn)線常用于物件的檢測(cè)、分流、包裝等系統(tǒng)，主要分為有動(dòng)力滾筒、無(wú)動(dòng)力滾筒 、電動(dòng)滾筒和堆積滾筒，線體形式有：直線型、彎道型、斜坡型、立體式、伸縮式及多 叉道等。

1、根據(jù)驅(qū)動(dòng)形式可分為：無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、積放式滾筒輸送機(jī)。 動(dòng)力滾筒輸送機(jī)所用的驅(qū)動(dòng)方式有：電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。滾筒機(jī)的輸送速 度有定速和調(diào)速兩種，

調(diào)速又可分為：電子調(diào)速、變頻調(diào)速和機(jī)械調(diào)速；

2、根據(jù)不同的輸送形式可分為：主要有直線型滾筒線、轉(zhuǎn)彎滾筒線、斜坡 滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線、鼎升移載式滾筒機(jī)、鼎升旋轉(zhuǎn)式滾筒機(jī)等。

機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線在進(jìn)行安裝及調(diào)式時(shí)，也需要注意幾個(gè)方面，由于機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線 的各支腿、立柱或是平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上，在進(jìn)行調(diào)式時(shí)，請(qǐng)確保機(jī)加 工滾筒生產(chǎn)線在地面

上的固定。機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線機(jī)架上的各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)該合部進(jìn)行緊固。各個(gè)托 輥應(yīng)該靈活轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、改向滾筒、傳動(dòng)滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線 應(yīng)該垂直。螺旋緊張

行程為機(jī)長(zhǎng)的百分之一至百分之一。洋中生產(chǎn)線的拉繩開(kāi)關(guān)安裝于生產(chǎn)線的一側(cè)，兩開(kāi) 關(guān)間用覆蓋塑鋼絲繩連接，松緊適度。機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線的跑偏開(kāi)關(guān)安裝于生產(chǎn)線機(jī)頭 尾部的兩側(cè)，成對(duì)安裝。

開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊的垂直，保證帶邊位于立輥高度的三分之一處。立輥與輸送帶 邊緣的距離為五直至七十厘米。另外機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線還需配與清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠 刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸，

否則，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝栓使刮板與輸送帶接觸。在進(jìn)行安裝完之后還需做一 系列的檢查，以防萬(wàn)一。首先是各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，必須是轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。各潤(rùn)滑處無(wú) 漏油現(xiàn)象。各緊固件無(wú)松

動(dòng)。軸承溫升不大于四十度，并且最高溫度不超過(guò)八十度。機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線在正常運(yùn) 行時(shí)，生產(chǎn)線應(yīng)該運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏，無(wú)異常噪音。

3、根據(jù)所用輥筒的材質(zhì)可分為：不銹鋼、工程塑料、鋁合金、碳鋼。輥筒的表面處理 有：鍍鋅、鍍鉻、鑄膠、熱塑膠、聚氨脂。

4、根據(jù)所用機(jī)架材質(zhì)有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼（一般表面噴塑、噴漆、烤漆處理） 。

5、根據(jù)所用附件和配套的輔助裝置有很多，可根據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用時(shí)選配。

深圳市天鏵電子設(shè)備有限公司現(xiàn)介紹下簡(jiǎn)單的無(wú)動(dòng)力滾筒線安裝要點(diǎn)，方便外地客戶自 行組裝。

機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線在進(jìn)行安裝時(shí)，需要注意幾個(gè)方面，由于機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線的腳立柱 要牢固地固定于地面上，在進(jìn)行調(diào)式時(shí)，請(qǐng)確保機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線在地面上 的固定。機(jī)加工滾筒生產(chǎn)線機(jī)架上的各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)該合部進(jìn)行緊固。各個(gè)托輥 應(yīng)該靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。托輥軸心線、改向滾筒、傳動(dòng)滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)該垂直。